一、行业清洗现存痛点
大型工业机械零部件维保清洗作业中，内燃机零件油污传统清洗方式依赖人工刷洗，且大量使用有机溶剂，不仅人力成本高、工序繁琐，还会带来较重环境负荷。其中铸铁类工件存在专属难题：铸铁材质耐腐蚀性能弱，清洗完成后极易发生锈蚀，在去除油污的同时做好防锈，成为重工零部件清洗的核心难点。
原有蒸汽二流体清洗设备最高仅支持 0.2MPa 蒸汽压力，清洗力道不足，难以剥离厚重油污，无法满足大型工业零部件清洗需求。
二、HUG 高功率蒸汽二流体清洗设备技术基础
本设备由 HUG パワー株式会社联合北海道大学共同研发，主打省力化环保清洗，核心升级为 1MPa 高压蒸汽工况，可输出约 180℃高温蒸汽。
核心部件：采用 3D 打印工艺试制适配 1MPa 蒸汽压力的大出力喷嘴，配套带电磁阀通断开关的手持清洗喷枪；
整机结构：采用手套箱式封闭式设备设计，兼顾高温高压工况下的操作便捷性与使用安全性，设备独立划分蒸汽、水路管路模块；
清洗原理：依托高压高温蒸汽与清洗液形成二流体喷射，替代传统有机溶剂完成油污剥离，减少化学品使用，降低环境负担。
三、铸铁工件防锈配套方案
针对铸铁易锈蚀的问题，研发团队完成专项验证测试，得出明确解决方案：采用 pH 值 12 以上的碱性清洗水配合本套蒸汽二流体清洗工艺，可同时实现两大效果：
提升洗净力：碱性清洗水搭配 1MPa 高压高温蒸汽，强化油污分解、剥离能力，无需大量有机溶剂即可清除内燃机零部件积油、污渍；
抑制锈蚀：高碱性介质可在铸铁表面形成防护效果，解决清洗工序后工件快速生锈的行业难题，做到去污、防锈同步完成。
四、设备适用行业与应用场景
适配大型工业机械维保、内燃机零部件加工、重工铸件加工制造等行业，用于各类铸铁、金属机械零部件的油污清洗作业，可实现清洗工序省力化，同时削减有机溶剂使用量，兼顾生产效率与环保要求。
五、总结
传统清洗模式存在费人工、污染大、铸铁易生锈多重痛点，HUG 1MPa 高功率手套箱式蒸汽二流体清洗设备，通过高压高温蒸汽清洗技术搭配 pH12 以上碱性清洗液，在有效清除厚重油污的基础上，同步解决铸铁清洗锈蚀问题，为重工零部件提供省力、环保、防锈一体化清洗方案
更新时间：2026-06-29 
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