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更新时间：2026-01-13 
浏览次数：37随着汽车及家电行业对省能化、轻量化趋势的持续追求，精密机构部件的加工要求也在不断演进。在双端面平面研磨（双头研磨）领域，传统的树脂结合剂砂轮虽然应用广泛，但在面对更高品位加工需求时，逐渐显现出其局限性。
A.L.M.T. 公司开发的 MB Spark，是一款专为**放电修整（放電ツルーイング）**设计的金属结合剂（Metal Bond）砂轮。它通过独特的结合剂技术，旨在解决传统工艺中的痛点，为汽车零部件的精密加工提供了一种新的技术方案。
MB Spark 的核心技术在于其采用了低熔点特殊金属结合剂。这一材料特性使得该砂轮能够很好地适应放电修整工艺，从而改变了传统金属砂轮修整困难的局面。
修整方式的革新： 传统金属砂轮通常需要机械修整工具，而 MB Spark 利用放电瞬间熔化结合剂的原理，实现了在线、非接触式的精准修整。
材料特性： 结合剂分为高刚性类型和低熔点类型。高刚性结合剂提升了对磨粒的把持力，而低熔点结合剂则确保了放电修整的高效性。
针对汽车油泵、发动机部件等铁系材料的加工，MB Spark 展现了以下三个方面的应用价值：
1. 提升修整效率与精度
技术特点： 由于采用了适合放电修整的低熔点结合剂，MB Spark 可以在机床上实现快速、高精度的在线修整。
加工效果： 即使是微细磨粒的砂轮，也能在较短时间内获得良好的平坦度。这对于油泵部件等对配合面有严格要求的工件，有助于保障加工表面的品位。
2. 延长使用寿命与环保性
技术特点： 相比树脂砂轮，金属结合剂的磨损更小。同时，由于不需要使用传统的金刚石滚轮进行机械修整，减少了固体废弃物的产生。
加工效果： 修整间隔得以延长，减少了停机修整的频率。这一特性使其更适合自动化生产线，有助于降低环境负荷并提升生产效率。
3. 维持稳定的切削性能
技术特点： 依靠高刚性特殊金属结合剂，砂轮对磨粒具有较强的把持力。结合放电修整带来的良好磨粒出刃状态，砂轮能维持持续的切削锋利度。
加工效果： 在加工铁系材料时，能够支持相对稳定的加工条件，在保证精度的前提下，实现加工效率的提升。
MB Spark 的技术特性使其在以下场景中表现出色：
典型工件： 汽车油泵转子/定子、发动机精密阀件、压缩机部件。
适用材料： 铁系材料、硬质合金、陶瓷及磁性材料。
加工方式： 双端面平面研磨（双头研磨）。
在精密零部件制造向“高精度、高效率、环保化"发展的背景下，MB Spark 通过放电修整技术，在树脂砂轮与传统金属砂轮之间找到了一个新的平衡点。对于寻求提升汽车油泵及发动机精密部件加工质量与效率的企业而言，MB Spark 提供了一种值得参考的技术升级路径。
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